概述:
●专注于XPS发泡成套设备的工艺研究,
●精通XPSCO2生产工艺,为国内外多家用户提供整厂工程及解决方案
●全自动生产控制,实现稳定高效生产
构成:
整套XPS生产线,由上料系统,挤出系统,发泡剂注入系统,成型系统和辅机系统,电气控制系统组成。
●挤出系统客户可根据产量要求选择,目前第一阶挤出机采用双螺杆结构,输出更稳定,产能更大,第二阶挤出机为分段式单螺杆结构。
●上料系统分为真空吸料机和喂料机。其中喂料机的形式采用多组分失重式喂料形式。另有增重式供用户选择。
●发泡剂注入系统,包含CO2注入单元,酒精注入单元和第三组分(氟利昂,DME等)注入单元。
●辅机系统包含压平机,牵引机,冷却托辊,切边机,压花装置,泡皮开槽机,纵向精修和开搭接口装置,横向精修和开搭接口装置,冷却翻转架,码垛提升机和包装机,用户可根据需求选配。
型号说明:
(S-代表第一阶为单螺杆挤出机,D代表第一阶为双螺杆挤出机)
XPS生产线 | 螺杆直径 | 驱动电机(kw) | 挤出产量 | 产品密度范围(mm) | 产品厚度范围(mm) |
S90/120 | 90/120 | 45/37 | 150-200 | 28-36 | 20-50 |
S135/150 | 135/150 | 75/55 | 300-400 | 28-36 | 20-100 |
S170/200 | 170/200 | 200/90 | 400-600 | 28-36 | 20-100 |
D65/120 | 65/120 | 45/37 | 150-200 | 28-36 | 20-50 |
D75/150 | 75/200 | 110/90 | 300-400 | 28-36 | 20-120 |
D85/200 | 85/200 | 132/90 | 500-700 | 28-36 | 20-150 |
D95/250 | 95/250 | 160/132 | 700-1000 | 28-36 | 20-150 |
(推荐使用双螺杆和单螺杆串联形式)
整厂工程案例: